先導式電磁閥與直動(dòng)式電磁閥在使用中的區別

先導式電磁閥與直動(dòng)式電磁閥在使用中的區別 
1、工作壓力范圍不同
直動(dòng)結構為無(wú)壓差啟動(dòng)，即工作壓力為0-10kgf/cm2 ， 先導結構需要活塞克服滑閥一側的彈簧壓力，所以工作壓力基本為1.5-8kgf/cm2 (HERION為2.5-8kgf/cm2)但對雙電控而言，則可實(shí)現無(wú)壓差啟動(dòng)。因為雙電控的滑閥閥芯的雙向動(dòng)作，都是是靠滑閥活塞在壓縮空氣的作用下驅動(dòng)閥芯。而單電控先導結構則需克服一側的彈簧壓力。

2、響應時(shí)間不同
直動(dòng)式因為線(xiàn)圈帶電后直接驅動(dòng)閥芯，所以響應時(shí)間短。先導結構不然，線(xiàn)圈帶電后先驅動(dòng)動(dòng)作單元，待動(dòng)作單元氣路聯(lián)通后驅動(dòng)活塞，由活塞驅動(dòng)滑閥閥芯，響應時(shí)間相對長(cháng)。實(shí)際應用中，對于大多數工況兩者差別不大。

3、可靠性不同
直動(dòng)結構簡(jiǎn)單，沒(méi)有先導部分氣路，線(xiàn)圈失電時(shí)閥芯靠彈簧復位，一般只要閥芯密封沒(méi)問(wèn)題，則不會(huì )有問(wèn)題。先導結構因為有先導塊氣路，氣孔直徑基本為1-1.5mm(高壓為0.5-0.8mm)，加上有先導排氣孔與大氣聯(lián)通，在環(huán)境惡劣工況，相對而言閥芯容易被堵塞或者卡澀。

4、壽命
相對而言，直動(dòng)結構因為閥芯的動(dòng)作摩擦相對少(只有閥芯軸與PTFE環(huán)有摩擦)，壽命長(cháng)，基本都可達千萬(wàn)次。先導結構多為滑桿結構，閥芯內多處密封件，相對壽命較短！若密封件材質(zhì)選擇合適且工況不復雜，也可達千萬(wàn)次！

5、直動(dòng)式都是3/2，只能直接應用于單作用執行機構。
若用于雙作用執行機構控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)，需配合氣控閥一起使用。先導式都是5/2，可用于雙作用執行機構，也可以用于單作用執行機構(堵住一個(gè)工作口)。

6、在同等閥芯公稱(chēng)通徑的情況下，大部分直動(dòng)式Cv值相對小于先導結構。
在需要苛刻的開(kāi)關(guān)時(shí)間的工況，需綜合考慮選擇用直動(dòng)或者先導。對大口徑閥門(mén)，如通徑1000以上，大部分情況下用直動(dòng)式結構+氣控閥實(shí)現控制，即直動(dòng)式電磁閥起先導作用，氣缸進(jìn)氣排氣通過(guò)氣控閥實(shí)現。這樣可以達到快速開(kāi)關(guān)閥門(mén)的目的！

隔爆直動(dòng)式電磁閥與隔爆先導式電磁閥選型要點(diǎn)
    直動(dòng)結構多為低功耗型，可用于長(cháng)期帶電工況，如SIS，ESD配套及相對要求高的位置。具體如壓縮機防喘振進(jìn)氣口(保護壓縮機)，當系統斷電時(shí)，閥門(mén)可打開(kāi)，壓縮機進(jìn)氣，避免喘振！

     先導結構低功耗型也可以用于長(cháng)期帶電工況，單電控的先導結構因為響應時(shí)間和可能的壽命等原因，建議關(guān)鍵位置多選擇直動(dòng)結構。簡(jiǎn)而言之，要求苛刻及閥門(mén)快速切斷的工況，建議選擇直動(dòng)式(需綜合考慮閥芯Cv值及氣缸排氣量，達到最優(yōu)控制)。