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新聞資訊

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閥門(mén)安裝二十五大禁忌(二)

禁忌

13

 

閥門(mén)安裝前不按規定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗。
 

后果:系統運行中閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈活,關(guān)閉不嚴及出現漏水(汽)的現象,造成返工修理,甚至影響正常供水(汽)。
措施:閥門(mén)安裝前,應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%,且不少于一個(gè)。

對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén),應逐個(gè)作強度和嚴密性試驗。閥門(mén)強度和嚴密性試驗壓力應符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB 50242-2002)規定。


 

禁忌

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施工使用的主要材料、設備及制品,缺少符合國家或部頒現行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。
 

后果:工程質(zhì)量不合格,存在事故隱患,不能按期交付使用,必須返工修理;造成工期拖延,人工和物資投入增加。

措施:給排水及暖衛工程所使用的主要材料、設備及制品,應有符合國家或部頒發(fā)現行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證;應標明其產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、規格、國家質(zhì)量標準代號、出廠(chǎng)日期、生產(chǎn)廠(chǎng)家名稱(chēng)及地點(diǎn)、出廠(chǎng)產(chǎn)品檢驗證明或代號。


 

禁忌

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閥門(mén)倒裝
 

后果:止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等閥門(mén)都具有方向性,若裝倒裝反,節流閥會(huì )影響使用效果與壽命;減壓閥根本不起作用,止回閥甚至會(huì )造成危險。
措施:一般閥門(mén),在閥體上有方向標志;萬(wàn)一沒(méi)有,應根據閥門(mén)的工作原理,正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱(chēng),流體要讓其由下而上通過(guò)閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開(kāi)啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。
閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會(huì )使介質(zhì)長(cháng)期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。
明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。
旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷(xiāo)軸水平,以便旋啟靈活。

減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。


 

禁忌

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手動(dòng)閥門(mén)啟閉,用力過(guò)猛
 

后果:輕則閥門(mén)損壞,重則引發(fā)安全事故

措施:手動(dòng)閥門(mén),它的手輪或手柄,是按照普通的人力來(lái)設計的,考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(cháng)杠桿或長(cháng)板手來(lái)板動(dòng)。有些人習慣于使用板手,應嚴格注意,不要用力過(guò)大過(guò)猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。啟閉閥門(mén),用力應該平穩,不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門(mén)各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門(mén)不能等。對于蒸氣閥門(mén),開(kāi)啟前,應預先加熱,并排除凝結水,開(kāi)啟時(shí),應盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現象。當閥門(mén)全開(kāi)后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動(dòng)損傷。對于明桿閥門(mén),要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿位置,避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。管路初用時(shí),內部臟物較多,可將閥門(mén)微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開(kāi)閥門(mén),密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴。如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡(luò )板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì),在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質(zhì)從細縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面。操作時(shí),如發(fā)現操作過(guò)于費勁,應分析原因。若填料太緊,可適當放松,如閥桿歪斜,應通知人員修理。有的閥門(mén),在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應力,然后板動(dòng)手輪。

 

禁忌

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高溫環(huán)境閥門(mén)安裝不當
后果:引發(fā)泄漏事故
措施:200℃以上的高溫閥門(mén),由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。


 

禁忌

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寒冷天氣不及時(shí)排水
 

措施:天氣寒冷時(shí),水閥長(cháng)期閉停,應將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結水。閥底有如絲堵,可將它打開(kāi)排水。


 

禁忌

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非金屬閥門(mén),開(kāi)閉力太大
 

措施:非金屬閥門(mén),有的硬脆,有的強度較低,操作時(shí),開(kāi)閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。


 

禁忌

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新閥門(mén)填料壓的太緊
 

措施:新閥門(mén)使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。閥門(mén)安裝的質(zhì)量、直接影響著(zhù)使用,所以必須認真注意閥門(mén)的方向和位置,閥門(mén)施工作業(yè),閥門(mén)保護設施,旁路和儀表,閥門(mén)填料更換。


 

禁忌

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安裝位置無(wú)操作空間
 

措施:閥門(mén)安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長(cháng)期工作著(zhù)想。最好閥門(mén)手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開(kāi)閉閥門(mén)比較省勁。落地閥門(mén)手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠墻機靠設備的閥門(mén),也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。


 

禁忌

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撞擊脆性材料制作的閥門(mén)
 

措施:安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門(mén)。安裝前,應將閥門(mén)作一檢查,核對規格型號,鑒定有無(wú)損壞,尤其對于閥桿。還要轉動(dòng)幾下,看是否歪斜,因為運輸過(guò)程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。閥門(mén)起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應該系在法蘭上。對于閥門(mén)所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門(mén)的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門(mén),使其失效。安裝螺口閥門(mén)時(shí),應將密封填料(線(xiàn)麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門(mén)里,以免閥內存積,影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門(mén)時(shí),要注意對稱(chēng)均勻地把緊螺栓。閥門(mén)法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大壓力,甚至開(kāi)裂。對于脆性材料和強度不高的閥門(mén),尤其要注意。須與管子焊接的閥門(mén),應先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開(kāi),然后焊死。


 

禁忌

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閥門(mén)未做保溫保冷措施
 

措施:有些閥門(mén)還須有外部保護設施,這就是保溫和保冷。保溫層內有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線(xiàn)。什么樣的閥門(mén)應該保溫或保冷,要根據生產(chǎn)要求而定。原則地說(shuō),凡閥內介質(zhì)降低溫度過(guò)多,會(huì )影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門(mén),就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門(mén)裸露,對生產(chǎn)不利或引起結霜等不良現象時(shí),就需要保冷。保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。


 

禁忌

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疏水閥未安裝旁路
 

措施:有的閥門(mén),除了必要的保護設施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修。其它閥門(mén),也有安裝旁路的。是否安裝旁路,要看閥門(mén)狀況,重要性和生產(chǎn)上的要求而定。


 

禁忌

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未定期更換填料
措施:庫存閥門(mén),有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。
閥門(mén)面對千門(mén)萬(wàn)類(lèi)的不同介質(zhì),填料函內總是裝填普通盤(pán)根,但使用時(shí),必須讓填料與介質(zhì)相適應。
在更換填料時(shí),要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地,現時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對于要求高的閥門(mén),接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開(kāi)120度。
除上述填料之處,還可根據具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤(pán)根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。
在壓緊填料時(shí),要同時(shí)轉動(dòng)閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。

閥門(mén)安裝二十五大禁忌(二)

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